Инд. авторы:	Юсупов Т.С., Кириллова Е.А, Шумская Л.Г, Исупов В.П., Ляхов Н.З.
Заглавие:	Совершенствование флотационного обогащения медно-никелевых руд на основе селективного разрушения минеральных сростков высокоэнергетическими ударными воздействиями
Библ. ссылка:	Юсупов Т.С., Кириллова Е.А, Шумская Л.Г, Исупов В.П., Ляхов Н.З. Совершенствование флотационного обогащения медно-никелевых руд на основе селективного разрушения минеральных сростков высокоэнергетическими ударными воздействиями // Химия в интересах устойчивого развития. - 2017. - Т.25. - № 4. - С.457-464. - ISSN 0869-8538.
Внешние системы:	DOI: 10.15372/KhUR20170413; РИНЦ: 29906345;
Реферат:	rus: Обоснованы факторы и причины трудной обогатимости тонко вкрапленной медно-никелевой руды, главные из которых - неполное и недостаточно селективное раскрытие сростков сульфидных и породообразующих минералов ввиду низких механических взаимодействий в шаровых мельницах. В результате значительная часть цветных и благородных металлов переходит в отходы обогатительного производства, пополняя техногенные скопления. Исследованы технологические возможности высокоэнергетического и высокоскоростного ударного измельчения в дезинтеграторе, в котором увеличенные разрушающие воздействия способствуют более селективному раскрытию сростков. Возможность регулирования энергией и скоростью свободного удара позволяет проводить разрушение, главным образом, по границам минеральных срастаний и снизить количество тонких, шламовых фракций в продуктах измельчения. Однако, как показали результаты экспериментов, повышение скорости дезинтеграции до 7200 об/мин не привело к образованию продуктов флотационной крупности -0.071+0.02 мм; значительная часть руды остается в более крупном, труднофлотируемом состоянии. С целью оптимизации раскрытия минеральных ассоциаций по гранулометрическому составу предложен принцип стадийного измельчения, позволяющий последовательно, в режимах возрастающих энергетических воздействий, доизмельчать более крупные фракции руды и освобождать минералы из генетических ассоциаций повышенной прочности. При подобном подходе в оптимальных скоростных режимах удалось селективно разрушить сульфидные минералы и получить при флотационном разделении концентраты с повышенным содержанием цветных металлов, что открывает возможности для совершенствования металлургических методов переработки концентратов. Более высокоэнергетическое разрушение способствует освобождению остаточных количеств сульфидов из породных ассоциаций и переводу в хвосты обогащения до 50 % породной части руды. Необходимо отметить, что при этом раскрывается значительная часть соединений никеля, находящихся в сростках с породными образованиями, что важно в плане повышения извлечения никеля в концентраты. Выполненные исследования показывают, что высокоэнергетическое ударное измельчение представляет собой передовой метод селективного разрушения сростков и освобождения минералов в тонко вкрапленных рудах перед обогатительными процессами. eng: The paper justifies factors and causes of hard washability of finely disseminated copper-nickel ore, main of which are incomplete and insufficiently selective expansion of sulphide and rock-forming mineral aggregates due to low mechanical interactions in ball mills, with the result that a large number of non-ferrous and precious metals pass to concentration production wastes adding to technogenic accumulations. Technological possibilities of high-energy and high-velocity impact grinding in a disintegrator, wherein increased destructive effects lead to an increase in expansion of aggregates, were explored. The opportunity to control energy and free kick speed allows carrying out the destruction mainly along the boundaries of mineral intergrowths and reducing the amount of the fine fraction slurry in grinding products. However, an increase in the disintegration rate to 7200 rpm did not result in obtaining flotation size products -0.071+0.02 mm, and a substantial part of ore remains in the larger, difficult-to-float condition. With a view to optimising opening of mineral associations by granulometric composition, the principle of stage grinding that allows consistently in the regimes of increasing energy effects regrinding larger ore fractions and liberating minerals from genetic associations with increased strength was proposed. This methodological approach allowed in the optimum rate mode destructing sulphide minerals and obtaining during flotation separation concentrates with increased content of non-ferrous metals, which offers opportunities for improvement of metallurgical methods for processing concentrates. More high-energy destruction allows liberating residual amounts of sulphides in rock associations and transferring into reject materials to 50 % of ore rocks. It is noteworthy that herewith, a large number of nickel compounds found in aggregates with rock formations are released, which is of great importance for increasing nickel extraction into concentrates. The carried out research demonstrates that high-energy grinding is an advanced method for selective destruction of aggregates and mineral liberation in finely impregnated ores prior to concentration processes.
Ключевые слова:	медно-никелевые руды; разрушение сростков; ударное воздействие; flotation enrichment; impact; destruction of aggregates; Copper-nickel ores; флотационное обогащение;
Издано:	2017
Физ. характеристика:	с.457-464
Цитирование:	1. 1 Чантурия В. А. // Горный журн. 2007. № 2. С. 2-9. 2. 2 Вайсберг Л. А, Круппа П. Т., Баранов В. Ф. // Обогащение руд. 2002. № 3. С. 3-10. 3. 3 Общие основы получения цветных металлов: учебник / рук. авт. коллектива А. Н. Бурухин. М.: Норильский никель, 2005. 170 с. 4. 4 Бочаров В. А., Игнаткина В. А. Технология обогащения полезных ископаемых. М.: Изд. дом “Руда и металлы”, 2007. Т. 1. 471 с. 5. 5 Шадрунова И. В., Ожогина Е. Т., Колодежная Е. В., Горлова О. Е. // ФТПРПИ. 2013. № 5. С. 180-190. 6. 6 Golic V. I., Komachshemko V.I., Drebenstedt K. Mechanochemical Activationof the Ore and Coal Tailing in the Dezintegrator. Switzerland, Bergban: Springer Int. Publ., 2013. 1047. DOI 10. 1007 1978-3-319-02-678-7_107. 7. 7 Юсупов Т. С., Уракаев Ф. Х., Исупов В. П. // ФТПРПИ. 2015. № 3. С. 161-168. 8. 8 Ларионов А. Н., Терентьева Е. А, Канарская А. В., Воробьев В. В. // Материалы Х Конгресса обогатителей стран СНГ. Москва, 2015. T. II. С. 497-500. 9. 9 Митенков Г. А., Симонова В. Ф., Кунилов В. Е., Стехин А. И. // Основные направления совершенствования техники и технологий обогащения руд цветных металлов. Л.: Механобр, 1990. С. 4-12. 10. 10 Арсентьев В. А., Вайсберг Л. А., Устинов И. Д. // Обогащение руд. 2014. № 5. С. 3-9.